전기톱 바 측정 방법: 전체 가이드

전기톱 바 측정 방법: 직접적인 답변

측정하려면 전기톱 바 , 전기톱 본체 전면(바가 하우징에 들어가는 곳)부터 바 끝까지 측정합니다. 이를 통해 "호칭 길이" 또는 유효 절단 길이를 알 수 있습니다. 이는 교체용 바 또는 체인을 구입할 때 사용되는 측정 단위이며 거의 항상 가장 가까운 짝수 인치로 반올림됩니다. 하우징에서 팁까지의 길이가 18.5인치인 바는 18인치 바로 표시되어 판매됩니다.

하우징 내부에 있는 부분을 포함하여 끝에서 끝까지 측정된 바의 전체 물리적 길이를 "실제 길이" 또는 "마운트 길이"라고 합니다. 장착 구멍 패턴, 바 테일 길이 및 장착 슬롯 치수가 톱의 파워헤드에 맞아야 하기 때문에 막대를 특정 톱 모델에 일치시킬 때 긴 측정이 중요합니다. 호출된 길이는 정확하지만 장착 구성이 잘못된 바는 절단 길이가 올바르게 나타나더라도 톱에 맞지 않습니다.

호출된 길이와 실제 길이: 두 측정이 모두 중요한 이유

호출된 길이와 실제 길이의 차이는 교체용 바를 구입할 때 가장 흔히 혼동되는 원인입니다. 두 가지를 모두 이해하면 올바른 깊이로 절단되고 물리적으로 톱에 맞는 바를 구입할 수 있습니다.

호출 길이(유효 절단 길이)

호출된 길이는 바가 전기톱 하우징에서 나오는 지점부터 바 노우즈의 가장 먼 끝까지 측정됩니다. 이것이 작업 측정입니다. 톱이 한 번에 나무를 절단할 수 있는 실제 깊이입니다. 대부분의 소비자 전기톱에는 길이가 12~20인치인 막대가 함께 제공됩니다. , 전문 임업용 톱은 큰 목재를 벌목하기 위해 최대 36인치 이상의 막대를 사용합니다.

제조업체나 소매업체에서 전기톱을 "16인치 톱" 또는 "20인치 톱"으로 표시하는 경우 이를 길이라고 합니다. 이는 교체 체인 포장에 인쇄된 치수이기도 하며 바의 절단 길이와 정확히 일치해야 합니다.

실제 길이(전체 물리적 막대 길이)

실제 길이는 전기톱 하우징 내부에 맞는 꼬리 부분을 포함하여 바 전체에 걸쳐 끝에서 끝까지 측정됩니다. 이 측정값은 일반적으로 호출된 길이보다 2~4인치 더 깁니다. , 톱 모델과 바 디자인에 따라 다릅니다. 실제 길이는 제조업체에서 정확한 바 호환성을 지정하는 데 사용됩니다. 서로 다른 제조업체에서 동일한 길이를 가진 두 개의 바는 실제 길이와 테일 구성이 달라서 동일한 파워헤드와 호환되지 않을 수 있습니다.

교체용 바를 구해야 하는데 원본을 더 이상 사용할 수 없는 경우, 장착 구멍 위치 및 바 슬롯 치수와 결합된 실제 길이 측정을 통해 다른 브랜드의 호환 가능한 상호 참조를 찾을 수 있습니다.

두 측정을 모두 수행하는 방법

1. 호출된 길이의 경우: 막대를 톱에 부착한 상태에서 막대가 하우징에서 나오는 지점에 줄자의 끝을 톱 본체와 같은 높이로 놓습니다. 테이프를 바 노즈의 가장 먼 지점까지 연장하고 측정값을 읽습니다. 호출된 길이를 얻으려면 가장 가까운 짝수 인치로 반올림하세요.
2. 실제 길이의 경우: 톱에서 바를 제거하십시오. 작업대에 평평하게 놓고 꼬리 끝 부분(바 힐)부터 코 끝까지 측정합니다. 이 전체 종단 간 치수가 실제 길이입니다.
3. 장착 슬롯의 경우: 바 테일의 길쭉한 슬롯 길이를 측정합니다. 이 슬롯을 사용하면 바 장력을 조정할 수 있습니다. 슬롯 길이와 슬롯을 기준으로 장착 구멍의 위치를 ​​기록해 두십시오. 이러한 치수는 톱의 조정 스터드 및 바 볼트 위치와 일치해야 합니다.

모든 막대 측정이 일치해야 하는 세 개의 체인 사양

바 길이만으로는 올바른 교체 체인을 구매할 수 없습니다. 모든 전기톱 체인은 피치, 게이지 및 드라이브 링크 수의 세 가지 측정으로 정의됩니다. 체인이 안전하게 작동하려면 세 가지 모두 바와 톱의 구동 스프로킷이 모두 일치해야 합니다.

피치: 드라이브 링크 사이의 간격

피치는 체인에 있는 세 개의 연속 리벳 사이 거리의 절반으로 측정됩니다. 이는 체인 루프의 크기를 정의하며 구동 스프로킷의 톱니 간격과 일치해야 합니다. 가장 일반적인 피치 크기는 0.325인치, 3/8인치 및 0.404인치입니다. 0.325인치와 3/8인치는 인쇄상 비슷해 보이지만 실제로는 다른 치수를 나타냅니다. 3/8인치 체인은 0.325인치 스프라켓에 맞지 않으며 그 반대도 마찬가지입니다.

소비자 톱은 일반적으로 3/8인치 로우 프로파일(종종 3/8인치 LP로 표시됨) 또는 0.325인치 피치를 사용합니다. 전문 톱은 일반적으로 전체 3/8인치 또는 0.404인치 피치 체인을 사용합니다. 이는 더 강력하고 고마력 절단에 더 적합하지만 효과적으로 구동하려면 더 강력한 톱이 필요합니다.

게이지: 드라이브 링크 두께

게이지는 구동 링크(바 홈을 따라 움직이는 체인 하단의 톱니)의 두께입니다. 체인 게이지는 바 홈 너비와 정확하게 일치해야 합니다. 일반적인 게이지 크기는 0.043인치, 0.050인치, 0.058인치 및 0.063인치입니다. 게이지가 잘못된 체인은 큰 홈에서 느슨하게 덜거덕거리거나 작은 홈에서 묶이게 됩니다. 두 가지 조건 모두 위험하며 마모가 가속화되거나 체인 탈선이 발생합니다.

원래 사양을 알 수 없는 경우에는 필러 게이지나 버니어 캘리퍼스를 사용하여 바 홈 너비를 직접 측정할 수 있습니다. 게이지 블레이드를 바 레일의 홈에 삽입합니다. 힘을 가하지 않고 밀어 넣는 가장 두꺼운 블레이드는 필요한 체인 게이지에 직접적으로 해당하는 홈 너비를 제공합니다.

드라이브 링크 수: 체인 길이 결정

드라이브 링크 수는 전체 체인 루프의 총 드라이브 링크 수입니다. 피치와 결합된 이 측정은 체인의 전체 길이와 특정 바 주위에 올바르게 맞는지 여부를 결정합니다. 주어진 바 길이에 대한 드라이브 링크 수는 피치와 바의 노즈 반경에 따라 달라집니다. 따라서 피치가 다른 두 개의 18인치 바에는 구동 링크 수가 다른 체인이 필요합니다.

드라이브 링크 수는 피치 및 게이지와 함께 대부분의 고품질 체인 포장에 인쇄되어 있습니다. 기존 체인을 수동으로 계산하는 경우 체인에서 아래쪽으로 돌출된 모든 톱니를 계산합니다. 이는 구동 링크이며 총계는 교체 주문 시 지정할 수를 제공합니다.

전기톱 바 유형 및 절단 성능에 미치는 영향

모든 전기톱 바가 같은 방식으로 제작되는 것은 아닙니다. 바 유형은 무게, 열 관리, 절단 속도 및 다양한 작업에 대한 적합성에 영향을 미칩니다. 바 구성을 이해하면 교체 또는 업그레이드를 선택할 때 도움이 됩니다.

솔리드 바(하드 노즈 바)

솔리드 바는 고정되고 용접된 노즈 팁이 있는 단일 강철 조각으로 밀링됩니다. 가장 내구성이 뛰어난 바 유형이며 과도하게 사용할 경우 적층 바보다 굽힘 및 레일 손상에 더 잘 견딥니다. 솔리드 바는 전문 임업 작업을 위한 표준 선택입니다. , 막대가 큰 목재를 쓰러뜨리거나 휘두르는 동안 극심한 하중을 받는 곳입니다. 단점은 무게입니다. 단단한 강철 막대는 동일한 길이의 적층 강철 막대보다 무겁기 때문에 하루 종일 피로를 더합니다.

적층 바

적층 바는 여러 겹의 강철을 서로 접착하여 구성되며 무게를 줄이기 위해 중앙 부분이 비어 있는 경우가 많습니다. 외부 레일과 노즈는 강화 강철로 제작되었습니다. 코어에는 더 가벼운 소재나 단순히 에어 갭이 포함될 수 있습니다. 적층 바는 솔리드 바보다 훨씬 가볍습니다. — 20인치 적층 바는 동일한 길이의 솔리드 바보다 무게가 20~30% 가벼워 작업자의 피로가 우려되는 소비자 및 준전문가용 톱에 선호됩니다. 대부분의 주거용 및 장작 절단 작업에 적합하지만 장기간 상업적인 사용으로 인해 단단한 막대만큼 견디지 못할 수도 있습니다.

스프로킷 노즈 바 vs. 하드 노즈 바

체인이 팁을 감싸는 바의 노즈는 고정된 용접 팁(하드 노즈)이거나 작은 롤러 베어링 스프로킷(스프라켓 노즈)일 수 있습니다. 스프로킷 노즈 바는 노즈의 마찰을 크게 줄여 열 축적을 낮추고 체인 마모를 줄이며 더 적은 구동력으로 체인이 더 빠르게 작동할 수 있도록 해줍니다. 대부분의 현대식 바는 스프로킷 노즈를 사용합니다. 이러한 효율성 이점을 위해. 하드 노즈 바는 노즈가 손상될 위험이 있는 작업(예: 지면 근처에서 절단하거나 바위가 많은 조건)에서 여전히 사용됩니다. 손상된 스프로킷 베어링은 마모된 고정 노즈 팁보다 더 문제가 되기 때문입니다.

톱날 힘과 작업에 바 길이 맞추기

일반적인 실수는 엔진이 효율적으로 구동할 수 있는 충분한 출력을 가지고 있는지 여부를 고려하지 않고 톱이 물리적으로 수용할 수 있는 가장 긴 바를 맞추는 것입니다. 대형 바를 사용하여 소형 엔진을 가동하면 절단 속도가 느려지고 마모가 심하며 과열이 발생합니다.

• 30~40cc 엔진(소비자 등급): 최적의 바 길이는 12~16인치입니다. 이 톱은 가벼운 장작 절단, 가지치기 및 가지치기 작업을 처리합니다. 35cc 톱에 18인치 바를 장착하는 것은 기술적으로 가능하지만 톱은 40cc 엔진이 깔끔하게 처리할 수 있는 절단 작업을 수행합니다.
• 40–55cc 엔진(프로슈머 클래스): 최적의 바 길이는 16~20인치입니다. 이 범위에는 중간 크기의 나무 벌채 및 정기적인 장작 생산을 포함한 대부분의 주택 소유자 및 준전문 작업이 포함됩니다. 18인치 바는 이 전력 등급에서 가장 다양한 선택이 가능합니다.
• 55~70cc 엔진(프로페셔널 클래스): 최적의 바 길이는 18~24인치입니다. 이 톱은 큰 목재를 계속해서 벌채하고 굽히기 위해 설계되었습니다. 노동력 없이 20~24인치 바를 작동할 수 있으며 하중이 가해진 상태에서도 체인 속도를 유지할 수 있습니다.
• 70cc 엔진(상업용/임업용 등급): 바 길이는 24~36인치입니다. 대형 목재에 대한 전문 벌목꾼이 사용하는 이 톱은 직경이 큰 목재를 길게 절단하는 동안 출력을 유지할 수 있는 토크와 냉각 용량을 갖추고 있습니다.

실제 규칙: 막대는 가장 일반적으로 절단하는 나무의 직경보다 2인치 더 길어야 합니다. 이를 통해 톱은 재배치할 필요 없이 단일 패스로 절단을 완료할 수 있으며 동시에 효율적인 작동을 위해 바 길이(체인 둘레 및 필요한 구동력)를 최대한 짧게 유지합니다.

막대 표시 읽기 및 교체 사양 찾기

대부분의 전기톱 바에는 주요 사양이 바 본체, 일반적으로 장착 영역 근처의 평평한 면에 직접 스탬프 또는 인쇄되어 있습니다. 이러한 표시를 읽는 방법을 알면 교체 체인이나 새 바를 주문할 때 추측을 피할 수 있습니다.

• 바 길이: 일반적으로 호출된 길이는 인치로 표시됩니다. "18P"(18인치 바) 또는 이와 유사한 브랜드별 표기로 나타날 수 있습니다.
• 피치: 분수 또는 소수로 표현됩니다 — ".325", "3/8", ".404".
• 게이지: 인치 단위의 소수점으로 표현됩니다 — ".043", ".050", ".058", ".063". 일부 바는 유럽 시장에서 밀리미터 표시를 사용합니다: 1.1mm = .043", 1.3mm = .050", 1.5mm = .058", 1.6mm = .063".
• 드라이브 링크 수: 일부 바에서는 이를 직접 스탬프로 찍습니다. 다른 제품은 사용자가 바 모델 번호를 사용하여 호환성 차트를 참조하도록 요구합니다.
• 바 모델 번호: 일치하는 체인과 대체 바 브랜드를 찾기 위해 호환성 표와 상호 참조할 수 있는 제조업체 고유 코드입니다. Oregon, Stihl, Husqvarna 및 Carlton은 모두 온라인과 인쇄물로 상호 참조 가이드를 게시합니다.

바 표시가 닳았거나 읽을 수 없는 경우 길이(하우징에서 팁까지), 게이지(바 홈의 필러 게이지로 측정), 피치(체인 자체에서 측정 - 세 개의 연속 리벳에 걸친 거리를 측정하고 2로 나눕니다)라는 세 가지 측정값이 필요합니다. 이 세 가지 수치를 통해 모든 체인 공급업체는 원래 바 제조업체에 관계없이 올바른 교체 체인을 식별할 수 있습니다.

전기톱 바 유지 관리: 바 수명 연장

정확하게 측정되고 지정된 바는 유지 관리되지 않으면 조기에 마모됩니다. 바 마모는 전기톱 성능 저하의 가장 일반적이고 가장 예방 가능한 원인 중 하나입니다.

• 바를 정기적으로 뒤집으십시오. 일반 절단 중에 체인 장력으로 인해 한쪽의 바 레일이 다른 쪽보다 더 세게 당기기 때문에 대부분의 바는 고르지 않게 마모됩니다. 몇 시간 사용할 때마다 또는 체인을 날카롭게 갈 때마다 바를 180도 뒤집으면 양쪽 레일에 고르게 마모가 분산되어 바의 사용 수명을 두 배로 늘립니다. .
• 바 홈을 깨끗하게 유지하십시오. 톱밥과 바 오일 잔여물은 시간이 지남에 따라 홈에 촘촘하게 들어가 체인 움직임을 제한하고 윤활을 감소시킵니다. 체인을 교체할 때마다 일자형 도구나 특수 제작된 바 홈 클리너를 사용하여 홈을 청소하십시오.
• 직선 모서리로 바 레일 마모를 점검하십시오. 바 레일을 가로질러 직선 모서리를 놓으십시오. 한 레일이 다른 레일보다 눈에 띄게 낮으면 바의 레일 마모가 고르지 않은 것입니다. 심하게 마모되거나 계단식 레일이 있는 바는 플랫 파일로 드레싱하여 평평하고 고른 레일 표면을 복원할 수 있지만 홈이 체인 구동 링크에 비해 너무 얕아지기 전에 제거할 수 있는 자재의 양에는 제한이 있습니다.
• 오일러가 작동하는지 확인하십시오. 바의 오일 주입구는 톱의 오일 배출구와 정렬되어야 합니다. 오일러가 막히거나 잘못 정렬되면 바와 체인이 말라서 두 구성 요소의 마모가 급격히 가속화됩니다. 매번 사용하기 전에 톱을 가벼운 표면 위에 대고 잠시 회전시켜 바 오일이 바 홈으로 흐르는지 확인하십시오. 바 끝에서 튀어나온 오일 라인을 보면 오일러가 작동하고 있음을 확인할 수 있습니다.
• 올바른 체인 장력을 유지하십시오. 너무 느슨한 체인은 홈에서 플랩을 하여 레일과 구동 링크 마모를 가속화합니다. 체인이 너무 빡빡하면 스프로킷 노즈의 베어링 고장이 발생하고 엔진에 과부하가 걸립니다. 올바른 장력을 사용하면 체인을 가벼운 저항으로 손으로 바 주위로 당길 수 있으며 구동 링크는 홈에 안착되지만 대략 들어올릴 수 있습니다. 바 중간 지점에서 3~5mm 가벼운 손가락 압력을 받고 있습니다.