의 윤활 및 유지 보수 전기 톱 체인 절단 성능에 매우 중요합니다. 체인의 서비스 수명과 직접 관련이있을뿐만 아니라 전기 톱의 전반적인 작업 효율 및 안전에도 영향을 미칩니다. 체인 톱 체인 윤활 및 유지 보수가 절단 성능에 미치는 영향에 대한 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다.
1. 마찰과 과열을 줄입니다
윤활제의 역할 : 윤활제는 체인과 가이드 플레이트 사이의 마찰을 줄이고, 마찰에 의해 생성 된 열을 줄이며, 과열로 인해 체인이 둔화되거나 파손되는 것을 방지 할 수 있습니다. 절단 과정에서 체인이 지속적으로 회전 할 때, 윤활제의 부족은 금속 부품 사이의 직접적인 마찰을 일으키고 과도한 열을 생성하며 궁극적으로 절단 효율에 영향을 미치며 체인이 녹거나 변형 될 수 있습니다.
온도 제어 : 적절한 윤활유는 체인이 작동 중에 합리적인 온도를 유지하고 체인이 과열되는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 체인 온도가 너무 높으면 체인의 경도가 감소하여 절단 효과가 악화되고 마모를 가속화하고 서비스 수명을 단축시킵니다.
2. 절단 효율을 향상시킵니다
저항 감소 : 윤활유는 체인과 목재의 접촉 표면 사이의 마찰을 효과적으로 감소시켜 절단 중 체인의 저항을 줄여 체인이 목재로 더 매끄럽게 자르고 체인 재밍의 가능성을 줄일 수 있습니다. 이 부드러운 절단은 작업 할 때 체인 톱을보다 효율적으로 만들고 작동의 어려움을 줄입니다.
미세 절단 : 체인의 우수한 윤활은 절단 속도를 증가시킬뿐만 아니라 절단의 정밀도를 보장합니다. 윤활 시스템이 실패하면 체인의 선명도가 급격히 감소하여 특히 미세한 절단 작업 (예 : 원예 가지 치기 또는 목공 조각)을 수행 할 때 고르지 않거나 미완성 절단을 초래할 수 있습니다.
3. 체인 수명을 확장하십시오
마모 보호 : 체인과 가이드 플레이트 사이에 윤활유를 첨가하면 금속과 금속 사이의 직접 접촉을 효과적으로 줄이고 마모를 줄일 수 있습니다. 적절한 윤활은 체인 톱니의 패시베이션을 지연시키고 체인 및 가이드 플레이트의 서비스 수명을 연장시켜 자주 체인 교체의 비용과 문제를 줄일 수 있습니다.
반응체 : 체인은 수분과 톱밥에 오랫동안 노출되면 녹슬기 쉽습니다. 적절한 윤활유는 보호 필름을 형성하고, 수분과 공기 사이의 직접 접촉을 줄이고, 녹 부식을 방지 할 수 있으며, 이는 습한 환경에서 사용될 때 특히 중요합니다.
4. 체인 장력과 안정성을 향상시킵니다
마모 및 이완 감소 : 적절한 윤활이없는 체인은 체인 치아와 가이드 플레이트에 과도한 마모를 일으켜 체인의 장력을 변화시킵니다. 너무 느슨하거나 너무 단단한 체인 장력은 성능 절단에 영향을 미치며 심지어 체인이 떨어지게됩니다. 우수한 윤활은 이러한 문제의 발생을 줄이고 체인의 안정성과 균일 한 장력을 유지할 수 있습니다.
체인 미끄러짐 방지 : 윤활유는 체인과 가이드 플레이트 사이의 마찰을 줄일뿐만 아니라 과열 또는 건조 마찰로 인해 체인이 미끄러지지 않도록합니다. 체인 미끄러짐은 절단 속도에 영향을 줄뿐만 아니라 운영자의 안전에 위협이 될 수 있습니다.
5. 작업 안전을 향상시킵니다
진동 감소 : 양호한 체인 윤활은 체인과 가이드 플레이트 사이의 마찰을 줄여서 작동 중 톱 톱에 의해 생성 된 진동을 줄일 수 있습니다. 과도한 진동은 운영자 피로를 증가시키고 장기간의 작동은 불편 함이나 부상을 유발할 수 있습니다. 적절한 윤활은 진동을 효과적으로 완화하고 작동하는 편안함과 안전을 향상시킬 수 있습니다.
체인 재밍을 피하십시오 : 체인 윤활의 중요한 역할은 절단 중에 체인이 재밍을 방지하는 것입니다. 체인이 충분히 윤활되지 않으면 마찰이 증가하고 체인이 나무에 갇혀 잼이 발생하여 작동의 어려움이 증가하여 체인 톱에 손상을 줄 수 있습니다.
6. 체인 윤활제 선택
특수 윤활유 : 체인 톱 체인을 위해 특별히 설계된 윤활유를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 특수 윤활제는 일반적으로 우수한 접착력을 가지며 고속 작동으로 인해 떨어지기 쉽지 않으며 절단 중에 안정적인 윤활 효과를 유지할 수 있습니다. 비전문 오일은 고온에서 빠르게 증발하거나 윤활 효과를 잃을 수 있으며 장기적인 보호를 제공 할 수 없습니다.
환경 친화적 인 오일 : 요즘 환경 친화적 인 체인 윤활제도 시장에서 판매됩니다. 그들은 일반적으로 유해한 화학 물질을 포함하지 않고 환경에 대한 오염을 줄이며 체인 및 장비에 좋은 보호 효과를 갖습니다. 높은 환경 보호 요구 사항 (정원, 자연 보호 구역 등)이 높은 곳에서 체인 톱을 사용해야하는 사람들에게는 환경 친화적 인 윤활제를 선택하는 것이 특히 중요합니다.
7. 윤활유를 첨가하는 주파수 및 방법
적시 급유 : 체인 윤활유는 특히 체인 톱을 지속적으로 사용하는 경우 시간에 추가해야합니다. 일반적으로, 윤활유의 양은 일정 시간 (예 : 30 분) 동안 사용될 때마다 점검해야하며 필요에 따라 급유를 추가해야합니다. 급유 급료가 오랫동안 추가되지 않으면 체인의 윤활 효과가 빠르게 감소하여 성능 저하가 발생합니다.
적절한 양의 급유 : 윤활유를 첨가 할 때 오일의 양이 적절하거나 너무 적지 않은지 확인하십시오. 너무 많은 윤활유가 오버플로 될 것이며, 이는 낭비 일뿐 만 아니라 작업 환경을 오염시킬 수 있습니다. 윤활유가 너무 적 으면 체인이 충분한 윤활이 부족하여 절단 효과에 영향을 미치고 마모가 증가합니다.
체인 톱 체인의 윤활 및 유지는 절단 성능, 체인 수명, 운영 안전 및 작업 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 윤활유를 합리적으로 선택하고, 정시에 급유하고, 적절한 양의 오일을 유지함으로써 마찰을 효과적으로 줄이고, 온도를 낮추고, 절단 효율을 향상시킬 수 있으며, 체인의 서비스 수명이 확장 될 수 있습니다. 체인의 정기 검사 및 유지 보수는 작업 할 때 체인 톱이 효율적이고 안전하게 작동 할 수 있도록하는 중요한 단계입니다.
